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en entreprise
Chaque entreprise a sa page, chaque promo son espace. Vous y entrez avec votre nom et le mot de passe donné en séance — et ce que votre équipe écrit de son terrain reste chez elle.
Lean Skipper
Entreprises
Chaque entreprise a sa page, chaque promo son espace. Vous y entrez avec votre nom et le mot de passe donné en séance — et ce que votre équipe écrit de son terrain reste chez elle.
Les entreprises dont les parcours sont animés avec le dispositif AI Smart Classes. Votre entreprise n'est pas encore là ? Elle le sera à l'ouverture de votre session.
Ce que change AI Smart Classes quand la salle est une équipe.
La mécanique est celle des parcours d'école — support vivant, fil de séance, agent du cours, « Ma version », skill de fin de module — avec une différence qui change tout : le cas d'application n'est pas un cas d'école.
Une demi-journée pour choisir le chantier : quel processus, quels chiffres de départ, quel écart vous voulez fermer et pour quand. Le parcours se construit dessus, pas l'inverse.
Les temps de cycle relevés sont ceux de vos postes, les indicateurs ceux de votre pilotage, les risques ceux de votre AMDEC. Un exercice sur un atelier fictif ne change aucun geste au retour au poste.
Une adresse et un mot de passe par promo. Ce que votre équipe écrit — ses chiffres, ses écarts, ses irritants — n'est visible d'aucune autre promo, d'aucune autre entreprise.
Le support reste ouvert avec l'agent du cours. Les questions qui arrivent en semaine 3, quand le chantier démarre pour de bon, trouvent une réponse — c'est là que la formation se joue.
Le dispositif est expliqué en détail, et essayable, sur la page des formations : AI Smart Classes — l'outil et son essai.
Des objets remplis avec vos données, pas des modèles vides.
Les terrains sur lesquels ces parcours ont été animés.
Aéronautique, pharmacie et dermo-cosmétique, agroalimentaire, matériaux, biens de grande consommation, verre, métallurgie. C'est cette diversité qui a construit la pédagogie : un exemple qui marche dans un atelier d'usinage ne passe pas dans une salle blanche.
PF
Excellence opérationnelle et pilotage de la performance en environnement réglementé.
EX
Lean manufacturing et animation de la performance en production continue.
RF
Flux, temps de cycle et résolution de problèmes en production aéronautique.
RT
Gestion industrielle, supply chain et indicateurs de pilotage.
AG
Flux, standards au poste et amélioration continue en agroalimentaire.
RI
Organisation industrielle et chasse aux gaspillages en atelier.
BO
Performance industrielle et pilotage par les indicateurs.
On part de ce que vous voulez voir changer, et le format suit.
Les marques citées appartiennent à leurs propriétaires et sont mentionnées à titre de référence d'intervention.
Le parcours se construit sur votre chantier — c'est par là qu'on commence.
Écrivez à Tiago Mance depuis leanskipper.com : on part de votre terrain, de vos chiffres et de l'écart que vous voulez fermer.
Avant d'écrire, vous pouvez essayer le dispositif : l'agent du cours, le diagnostic de temps de cycle et le calcul de stock de sécurité sont ouverts sur la page des formations.